製造管理


お客様のアイデアや発送を瞬時にカタチにします。

商品開発の段階から参画して、お客様のご要望や理想の商品イメージを的確に捉え、材料・コスト・製造法に至るまでトータルにご提案します。 プラスチック成形の煩雑なフローを一貫工程でフルカバーし、お客様の発想やアイデア、デザインを瞬時にカタチにします

製造ワークフロー

金型の設計制作から成形までの一貫生産で、安定品質をどこよりも短納期でお届けします。

製品特徴に合わせて最適な工程を選択し、各製品ごとにオリジナル製造ラインを構築いたします。

製造ワークフロー

金型部門

「本社テック」で一貫したデータの互換性を
確立しハイスピード化、高精度化を実現。

サン精密化工_三次元ソリッド

金型部門では、先進の IT システムと金型設計・製作のエキスパート集団の最先端技術を結集した金型専用工場「本社テック」を新設し、 製品の生命線を担う最も重要な金型技術の向上に邁進しています。

三次元ソリッド CAD/CAM のネットワーク化により、金型設計、加工からプラスチック成形品の完成に至るまで、 一貫したデータの互換性を確立。これにより中間ロスを極力抑えリードタイムを大幅に短縮しました。 金型開発では、3D データを直接超高速マシンニングセンターに取り込み加工することでハイスピード化、高精度化を実現。 マクロの膨大な設計データをミクロンオーダーで開発するサン精密の超精密金型は技術と信頼の結晶です。


成形部門

独自技術の内製金型と IT の集中管理によって
品質の安定化、スピード化、ローコスト化を図る。

サン精密化工_IT管理

成形部門では、独自の技術が組み込まれた内製金型と IT の集中管理によって、安定品質を短納期で提供しています。 ネットワーク統合された生産システムにより、リアルタイムで設備機器のスケジューリング、稼働状況を一元管理し、 エラーの際は動作履歴により品質保持と異常処理に迅速対応が可能です。

IT による業務の可視化・標準化で、停滞・運搬・在庫等の無駄やロスを一掃し効率的なシステムを実現しています。 最先端のオートメーション設備を導入した製造ラインには 2.5t から 100t までの射出成形機が 24 時間体制でフル稼働、 無人運転により品質の安定化、スピード化、ローコスト化を図っています。